건축 · 다목적
MULTI
건축물의 다양한 바탕면과 방수 구간에 적용하는 다목적 폴리우레아 시스템.
- 권장 건조 도막
- 2 mm
- 자료 기준 도포량
- 1.9 kg/㎡
Products & Technology
충격에 강하고 방수 성능이 뛰어나며 난연 성능까지 갖춘 폴리우레아, 아키쉴드를 소개합니다.
PRODUCT COLLECTION
건축 · 다목적
건축물의 다양한 바탕면과 방수 구간에 적용하는 다목적 폴리우레아 시스템.
해양 · 인프라
해수와 염분에 노출되는 구조물의 표면 보호를 고려한 해양용 솔루션.
산업 · 고강도
충격과 마찰을 고려해야 하는 산업 시설과 바닥의 보호를 위한 솔루션.
폴리우레아는 극한 환경에서도 성능을 유지하는 방수 코팅재입니다. 이소시아네이트(ISOCYANATE)와 아민계 경화제(AMINE RESIN)의 반응을 통해 생성되는 고분자 화합물로, 방수성·내화학성·내충격성과 초속경 경화 특성을 갖춘 고기능성 도막재입니다.
에폭시나 폴리우레탄 대비 기계적 강도가 우수하고, 빠른 경화 속도 덕분에 저온 환경이나 겨울철에도 안정적인 시공이 가능합니다. 이러한 특성으로 건축, 토목, 산업, 군사 등 다양한 분야에서 활용됩니다.
장기간 사용 시 도막의 내구성 저하 가능성이 있고, 충격이나 수분에 반복 노출되면 박리 현상이 생길 수 있습니다. 또한 화재 시 열분해 반응으로 유독가스를 배출할 수 있어 인명·재산 피해와 환경 오염의 위험이 있습니다.

진정한 보호 도장재의 기준은 단순한 물성 수치를 넘어, 장기적인 안정성과 환경적 안전성까지 충족하는 종합적인 성능이어야 합니다.
기계적 강도와 난연 성능을 동시에 갖춘 신개념 폴리우레아 코팅입니다. 한 번의 도포로 방수와 난연 효과를 함께 구현하며, 외부 충격·화재·습기 등 다양한 리스크로부터 표면을 보호합니다.
견고하게 형성된 도막은 내구성을 높이고, 시간이 지나도 구조물 본연의 기능이 유지되도록 하여 수명 연장에 기여합니다.
방수·난연·표면 보호를 위한 폴리우레아 핵심층입니다. 용도에 따라 2mm 또는 3mm 사양을 검토합니다.
기존 폴리우레아의 장점을 그대로 유지하며 난연 성능까지 겸비한 고기능 건축 마감재로, 산업 전반에 응용할 수 있는 제품입니다.
제조사 시험과 공인 시험을 통해 확인된 아키쉴드의 핵심 성능입니다.
Flame Retardant
건축 마감재 난연 성능 시험(KS F ISO 5660-1, KS F 2271)을 통과했습니다. 화재 확산을 억제해 인명과 재산 피해를 줄입니다.
Waterproof
이음매 없이 연속된 도막을 형성해 수분 침투를 막습니다. 종이 상자 내부에 2mm 도막을 형성해 물을 채운 방수 실험으로 시연했습니다.
Impact Resistance
외부 충격과 마찰에도 도막이 손상되지 않도록 설계되었습니다. 벽돌 위 3mm 도막에 해머로 충격을 가하는 강도 실험으로 확인했습니다.
Durability
장기간 변형 없이 성능을 유지합니다. 내마모성 시험 결과 마모량 12mg으로 요구사항(200mg)의 6% 수준이었습니다.
Fast Curing
빠른 경화로 시공 기간을 단축하고 인건비 절감에 기여합니다. 저온 환경이나 겨울철에도 안정적인 시공이 가능합니다.
Multi-function
난연, 방수, 마모성, 자외선 저항 등 여러 보호 기능을 하나의 시스템으로 통합합니다. 용도에 따라 색상 커스터마이징도 가능합니다.
아키쉴드는 열방출률 시험과 유해가스성 시험에서 적합성을 인정받았습니다. (국토교통부고시 제2023-24호 25호)
| 시험 | 시험항목 | 단위 | 1회 | 2회 | 3회 | 판정기준 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 열방출률 시험 | 총방출열량 | MJ/㎡ | 0.3 | 0.9 | 2.3 | 8 이하 |
| 열방출률 시험 | 열방출율이 연속으로 200kW/㎡를 초과하는 시간 | s | 0 | 0 | 0 | 10 미만 |
| 열방출률 시험 | 시험체의 방화상 유해인자 발생 유무 | – | 이상없음 | 이상없음 | 이상없음 | 이상없음 |
| 가스유해성 시험 | 시험용 흰 쥐의 평균행동정지 시간 | 분:초 | 12:03 | 12:20 | – | 9:00 이상 |
| 항목 | 결과 | 요구사항 | 비고 |
|---|---|---|---|
| 내마모성 | 12mg | 200mg | 요구사항의 6% |
건축 마감재 난연 성능 시험(KS F ISO 5660-1, KS F 2271)을 모두 통과한 난연 폴리우레아입니다. (아키쉴드 공식 자료 기준)
아키쉴드가 직접 진행한 시연 사진입니다.
아키쉴드 도포 후 방수 실험 — 종이 박스 내부에 2mm 도막
아키쉴드 도포 후 강도 실험 — 벽돌 위 3mm 도막
일반 스티로폼 위 3mm 도막
시밍 본딩 기술을 기반으로 한 특수 코팅 종이 부표
콘크리트부터 종이까지, 아키쉴드는 폭넓은 소재 위에 도막을 형성할 수 있습니다.
TECHNICAL LIBRARY
제품과 기술을 읽고, 현장에 맞는 보호 사양을 확인하세요.
아키쉴드는 기계적 강도와 난연 성능을 함께 갖춘 폴리우레아 코팅입니다. 한 번의 도포로 방수와 난연을 동시에 구현해 건축물과 구조물의 표면을 보호합니다.
아키쉴드는 건축물과 구조물의 안전을 위한 코팅소재, 폴리우레아를 제조·생산 및 연구를 진행해 왔습니다. 이를 통해 신개념 폴리우레아 아키쉴드를 개발했고 난연·방수 등 다기능 인증과 특허 출원을 받은 제품을 생산하고 있습니다.
more Innovative, more Stronger의 브랜드 이념을 바탕으로 아키쉴드는 더 나아가 건축 및 해양인프라 산업, 방산 제품 등 다양한 분야에 적용 가능하게 개발하고 있으며, 보다 다양한 성능을 가진 제품으로 여러분들과 함께 나아가겠습니다.
더불어 미래환경까지 생각하는 친환경 소재로 안전함과 편리성을 모두 만족시킬 수 있도록 항상 노력하겠습니다.
폴리우레아는 극한 환경에서도 성능을 유지하는 방수 코팅재입니다. 이소시아네이트(ISOCYANATE)와 아민계 경화제(AMINE RESIN)의 반응을 통해 생성되는 고분자 화합물로, 방수성·내화학성·내충격성과 초속경 경화 특성을 갖춘 고기능성 도막재입니다.
에폭시나 폴리우레탄 대비 기계적 강도가 우수하고, 빠른 경화 속도 덕분에 저온 환경이나 겨울철에도 안정적인 시공이 가능합니다. 이러한 특성으로 건축, 토목, 산업, 군사 등 다양한 분야에서 활용됩니다.
장기간 사용 시 도막의 내구성 저하 가능성이 있고, 충격이나 수분에 반복 노출되면 박리 현상이 생길 수 있습니다. 또한 화재 시 열분해 반응으로 유독가스를 배출할 수 있어 인명·재산 피해와 환경 오염의 위험이 있습니다.
진정한 보호 도장재의 기준은 단순한 물성 수치를 넘어, 장기적인 안정성과 환경적 안전성까지 충족하는 종합적인 성능이어야 합니다.
폴리우레아는 일반 환경에서 15~25년, 해양 및 산업 환경에서 7~15년의 내구성을 가집니다. (아키쉴드 제품 자료 기준)
아래 수치는 회사 소개서의 소재 비교 설명이며, 개별 현장의 보증 수명이나 동일 조건의 직접 비교시험을 뜻하지 않습니다.
| 소재 | 내구성 설명 | 인장강도 |
|---|---|---|
| 폴리우레아 | 15년 ~ 25년 | 25MPa |
| 폴리우레탄 | 3년 ~ 5년 | 3MPa |
소개서에는 수박 충격 비교, 벽면 지진 강도 시연, 마모 시연이 수록되어 있습니다. 서로 다른 소재와 시연 조건은 별개의 자료입니다.
실제 구조물의 내진 등급이나 방호 성능은 이 시연만으로 확정하지 않습니다.
소개서는 충격 흡수와 수분 침투 차단을 위한 폴리우레아의 적용 가능성을 설명합니다. 방폭 시연, 물을 채운 방수 시연, 열화상 자료가 함께 제시되어 있습니다.
시연의 조건과 실제 적용 환경을 구분하고, 최종 사양은 해당 현장의 요구 성능에 따라 확인합니다.
장기간 사용 시 도막의 내구성 저하 가능성이 있고, 충격이나 수분에 반복 노출되면 박리 현상이 생길 수 있습니다. 또한 화재 시 열분해 반응으로 유독가스를 배출할 수 있어 인명·재산 피해와 환경 오염의 위험이 있습니다.
진정한 보호 도장재의 기준은 단순한 물성 수치를 넘어, 장기적인 안정성과 환경적 안전성까지 충족하는 종합적인 성능이어야 합니다.
회사 자료는 기존 폴리우레아의 열·화재 취약점을 개선하는 연구 배경을 소개합니다. 기계적 강도뿐 아니라 화재 시 열방출과 가스유해성을 함께 검토하는 것이 핵심입니다.
기계적 강도와 난연 성능을 동시에 갖춘 신개념 폴리우레아 코팅입니다. 한 번의 도포로 방수와 난연 효과를 함께 구현하며, 외부 충격·화재·습기 등 다양한 리스크로부터 표면을 보호합니다.
견고하게 형성된 도막은 내구성을 높이고, 시간이 지나도 구조물 본연의 기능이 유지되도록 하여 수명 연장에 기여합니다.
건축물의 여러 바탕면과 방수 구간에 적용하는 다목적 제품입니다.
도포량과 최종 사양은 현장 조건에 따라 확인합니다.
이 페이지의 1:1은 중량비 표기입니다. 27쪽 일반 물성표의 1.1:1은 부피비 표기로, 서로 구분해 확인합니다.
하도에 관해 원문은 주제·경화제 교반 후 20% 희석, 동력교반기 혼합과 격자 도장을 설명합니다. 실제 사용 조건은 제품별 시방을 확인하세요.
| 항목 | 사양 |
|---|---|
| 권장 건조 도막 | 2 mm |
| 도포량 | 1.9 kg/㎡ |
| 수지 | 2액형 폴리우레아 |
| 시공 방식 | 전용 장비를 이용한 스프레이 도장 |
| 상도 | UV 코팅제 또는 우레탄 상도 |
| 색상·광택 | 다채색 · 유광 / 무광 |
| 하도 | 유성 프라이머 |
| 비중 / 고형분용적비 | 1.11 |
| 혼합비 | 주제(A):경화제(B) = 1:1 (중량) |
| 보관·저장 | 12개월 · 통풍이 잘되는 건냉장소 · 상온 5~30℃ · 습도 85 이하 |
제공 브로슈어 기준 출시 예정 제품입니다.
도포량과 최종 사양은 현장 조건에 따라 확인합니다.
이 페이지의 1:1은 중량비 표기입니다. 27쪽 일반 물성표의 1.1:1은 부피비 표기로, 서로 구분해 확인합니다.
하도에 관해 원문은 주제·경화제 교반 후 20% 희석, 동력교반기 혼합과 격자 도장을 설명합니다. 실제 사용 조건은 제품별 시방을 확인하세요.
| 항목 | 사양 |
|---|---|
| 권장 건조 도막 | 3 mm |
| 도포량 | 2.8 kg/㎡ |
| 수지 | 2액형 폴리우레아 |
| 시공 방식 | 전용 장비를 이용한 스프레이 도장 |
| 상도 | UV 코팅제 또는 우레탄 상도 |
| 색상·광택 | 다채색 · 유광 / 무광 |
| 하도 | 수성 / 유성 프라이머 |
| 비중 / 고형분용적비 | 1.11 |
| 혼합비 | 주제(A):경화제(B) = 1:1 (중량) |
| 보관·저장 | 12개월 · 통풍이 잘되는 건냉장소 · 상온 5~30℃ · 습도 85 이하 |
제공 브로슈어 기준 출시 예정 제품입니다.
도포량과 최종 사양은 현장 조건에 따라 확인합니다.
이 페이지의 1:1은 중량비 표기입니다. 27쪽 일반 물성표의 1.1:1은 부피비 표기로, 서로 구분해 확인합니다.
하도에 관해 원문은 주제·경화제 교반 후 20% 희석, 동력교반기 혼합과 격자 도장을 설명합니다. 실제 사용 조건은 제품별 시방을 확인하세요.
| 항목 | 사양 |
|---|---|
| 권장 건조 도막 | 3 mm |
| 도포량 | 2.8 kg/㎡ |
| 수지 | 2액형 폴리우레아 |
| 시공 방식 | 전용 장비를 이용한 스프레이 도장 |
| 상도 | UV 코팅제 또는 우레탄 상도 |
| 색상·광택 | 다채색 · 유광 / 무광 |
| 하도 | 수성 / 유성 프라이머 |
| 비중 / 고형분용적비 | 1.11 |
| 혼합비 | 주제(A):경화제(B) = 1:1 (중량) |
| 보관·저장 | 12개월 · 통풍이 잘되는 건냉장소 · 상온 5~30℃ · 습도 85 이하 |
원문은 B·O·P 표기를 사용합니다. MULTI·OCEAN·POWER와의 명칭 대응은 자료에 명시되지 않아 임의로 합치지 않습니다. 체크는 소개서에 제시된 적용 항목이며, 모든 현장의 적합성을 보증하지 않습니다.
| 적용처 | B | O | P |
|---|---|---|---|
| 교량 표면 | ● | ● | ● |
| 식수 계통 | ● | — | — |
| 물·가스 보관탱크 외부 | ● | ● | — |
| 물·가스 보관탱크 내부 | ● | ● | — |
| 배관 내·외부 | ● | ● | — |
| 해양 시설 | — | ● | — |
| 지붕 | ● | ● | — |
| 폐수처리장 | ● | ● | — |
| 맨홀·하수관 | ● | ● | — |
| 트럭 적칸 | ● | — | ● |
| 테마공원·장식 디자인 | ● | ● | ● |
| 시설물·주차장 바닥 | ● | ● | ● |
| 아쿠아리움 | ● | ● | — |
| 랜드스코프·수질보호 | ● | ● | — |
| 예술 설치물 | ● | ● | ● |
| 방폭 시설 | ● | ● | ● |
| 워터파크 공원 | ● | ● | — |
| 기차·선로 보호 | — | ● | ● |
| 해안 시설물 | — | ● | ● |
| 원유·폐유관 가공처리 시설 | ● | ● | — |
| 핵연료 저장고 | ● | ● | — |
| 종이·펄프 제작소 | ● | ● | — |
| 식품 가공 공장 | ● | — | — |
| 운하·댐·저장시설 | ● | — | — |
| 보관 창고 시설 | ● | — | ● |
| 냉동·냉장 설비 | ● | — | ● |
| 산업·생산시설 | ● | ● | — |
| 철강 구조물 | ● | ● | — |
| 화학 공장 | ● | — | ● |
| 발전소 | ● | — | — |
| 쓰레기 매립지 | ● | — | — |
| 탄약 창고 | ● | — | ● |
서로 다른 제품의 소개서상 수치입니다. 시험조건·등급·시공조건을 동일하게 맞춘 비교값으로 해석하지 않습니다.
| 항목 | 탄성 연질 | 탄성 경질 | 탄성 초경질 | 하이브리드 저온저압 | 하이브리드 | 순수 우레아 | 아키쉴드 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 인장강도 N/㎟ | 5.5 | 6 | 10 | 10 | 16 | 16 | 18 |
| 인열강도 N/㎜ | — | — | — | 35 | 50 | 50 | 61 |
| 신장률 % | 300 | 100 | 50 | 450 | 300 | 300 | 600 |
| 경도 Shore A | 70~80 | 80~90 | 90 이상 | 70±5 | 90±5 | 95±5 | 95±5 |
| 2mm 시공량 kg/㎡ | 3 | 3 | 2.8 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 1.9 |
| 건조시간 | 24시간 | 24시간 | 24시간 | 25~30초 | 25~30초 | 25~30초 | 24초 |
| 수명 설명 | 1~3년 | 1~3년 | 3~5년 | 3~5년 | 5~10년 | 5~10년 | 10년 이상 |
소개서는 UL94 계열 제품과 아키쉴드의 인장강도·신장률·가스유해성 평가 범위를 비교합니다. 전기·전자용 플라스틱 난연 평가와 건축 마감재의 평가 체계는 서로 다릅니다.
타사 제품의 현재 인증 상태를 이 비교자료로 확정하지 않습니다. 세부 비교와 시험서 표기는 원문으로 확인할 수 있습니다.
| 항목 | 아키쉴드 | 프로텍 NH-290(FR) | Tufflon-P90FR |
|---|---|---|---|
| 인장강도 N/㎟ | 18 | 16 | 13 |
| 파단 신장률 % | 600 | 442 | >360 |
| 콘칼로리미터 | 적합 | 자료 없음 (UL94 V-0 표기) | 자료 없음 (UL94 V-1 표기) |
| 가스유해성 | 적합 | 자료 없음 | 자료 없음 |
| 환경영향물질 | 불검출 | TVOC 0.201 / Toluene 0.003 / Formaldehyde 0.001 | 자료 없음 |
소개서에는 무용제형 도막, 수직·수평면 적용, 내충격·내마모·내한·내수·난연 특성이 설명되어 있습니다. 이음매 없는 도막과 바탕면의 접착이 핵심입니다.
| 항목 | 자료 기재값 |
|---|---|
| 경화시간 | 5~24초 |
| 초기 경화시간 | 2~5분 |
| 인장강도 | 18 N/㎟ |
| 인열강도 | 61 N/㎜ |
| 신장률 | 600% |
| 경도 | Shore A 95±5 |
| 권장 장비 | GRACO REACTOR E-XP2 동등 이상 |
| 저장 적정기간 | 12개월 |
| 보관 주의 | 50℃ 이상에서 장기 보관을 피함 |
| 포장 | Packing Drum / 주문 시 20L 패킹 |
종이 박스, 벽돌, 스티로폼 등의 바탕면에 도막을 형성한 회사 시연 자료입니다. 방수 시연은 내부 2mm, 벽돌 강도와 스티로폼 화염 시연은 3mm 도막 설명이 제시됩니다.
실제 시연 사진과 공인 시험성적서는 용도가 다릅니다. 시연을 인증서로 표시하지 않습니다.
소개서에는 폴리우레아 3mm 코팅 합판을 대상으로 한 사격 시연이 수록되어 있습니다. 표면 변형과 파편 반응을 시각적으로 제시합니다.
방탄 등급, 사용 가능한 탄종, 허용 충격에너지는 이 자료만으로 일반화하지 않습니다.
소개서는 사격 후 판재 내부에 남은 탄자의 위치와 도막·판재의 상태를 투과 촬영 이미지로 설명합니다.
투과 사진은 해당 시연체의 관찰 기록입니다. 모든 구조물에 동일한 방호 성능이 있다고 해석하지 않습니다.
회사 자료의 사진은 착화 시작, 착화 50초 경과, 착화 1분 30초 후 상태를 비교합니다. 도막 표면의 불길 확산과 기재 손상 여부를 관찰한 시연입니다.
시연 조건과 건축 마감재 공인 난연시험 조건을 구분해야 합니다.
건축 마감재 난연 성능 시험(KS F ISO 5660-1, KS F 2271)을 모두 통과한 난연 폴리우레아입니다. (아키쉴드 공식 자료 기준)
성적서에 적용된 기준과 시험체의 범위를 확인하세요. 다른 두께·기재·공법에 결과를 그대로 적용하지 않습니다.
| 시험 | 시험항목 | 단위 | 1회 | 2회 | 3회 | 판정기준 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 열방출률 시험 | 총방출열량 | MJ/㎡ | 0.3 | 0.9 | 2.3 | 8 이하 |
| 열방출률 시험 | 열방출율이 연속으로 200kW/㎡를 초과하는 시간 | s | 0 | 0 | 0 | 10 미만 |
| 열방출률 시험 | 시험체의 방화상 유해인자 발생 유무 | – | 이상없음 | 이상없음 | 이상없음 | 이상없음 |
| 가스유해성 시험 | 시험용 흰 쥐의 평균행동정지 시간 | 분:초 | 12:03 | 12:20 | – | 9:00 이상 |
총방출열량은 0.3·0.9·2.3 MJ/㎡, 평균행동정지 시간은 12분 03초·12분 20초로 제시되어 있습니다.
이 결과는 무독성이나 화재 시 인체 안전을 보증한다는 뜻이 아닙니다.
| 항목 | 결과 | 요구사항 | 비고 |
|---|---|---|---|
| 내마모성 | 12mg | 200mg | 요구사항의 6% |
소개서에는 시험 중 온도 변화와 시험용 흰쥐의 행동정지 시간 자료가 함께 수록되어 있습니다.
| 경과 시간 s | 측정 온도 ℃ |
|---|---|
| 0 | 28.5 |
| 60 | 89.4 |
| 120 | 108.6 |
| 180 | 119.0 |
| 240 | 177.1 |
| 300 | 215.4 |
| 360 | 236.2 |
| 항목 | 시간 |
|---|---|
| M1 | 13분 30초 |
| M2 | 13분 32초 |
| M3 | 11분 10초 |
| M4 | 14분 58초 |
| M5 | 14분 39초 |
| M6 | 12분 48초 |
| M7 | 12분 04초 |
| M8 | 13분 49초 |
| 평균값 | 13분 19초 |
| 표준편차 | 1분 16초 |
| 평균행동정지시간 | 12분 03초 |
성능 요약서의 총방출열량 설명값은 1.2 MJ/㎡입니다. 이는 개별 시험값 0.3·0.9·2.3과 구분해 원문 표기대로 안내합니다.
| 항목 | 값 또는 조건 |
|---|---|
| A/B액 점도 (25℃) | 각 400~1,000 cps |
| A액 비중 (25℃) | 1.11±0.05 |
| B액 비중 (25℃) | 1.03±0.05 |
| 배합비 (부피비) | A:B = 1.1:1 |
| Tack free time | 24초 |
| 초기 경화건조 | 2~5분 |
| 촉진 내후성 | 2,000시간 후 신장률비 91% (기준 80% 이상) |
| 열피로도 | 99.4% (기준 90% 이상) |
| 해양 폭로 설명 | 수심 5m·2개월 침지 후 균열·파손·찢김 없음 |
| 낙하 충격 설명 | 10kg 가지형 추·2m 낙하 후 균열·파손·찢김 없음 |
| 환경적 안전성 설명 | TBBPA를 비롯한 26개 항목 불검출 |
소개서의 비교에서 핵심은 서로 다른 시험의 목적을 구분하는 것입니다. 건축 마감재에는 열방출·가스유해성 등 해당 용도의 기준을 확인해야 합니다.
원문의 일부 규격 명칭은 페이지별로 다르게 기재되어 있습니다. 시험 방법의 확정 근거는 시험성적서 원문을 우선합니다.
| 구분 | 건축 마감재 시험 | UL94 |
|---|---|---|
| 주요 대상 | 건축 마감재 | 전기·전자용 플라스틱 재료 |
| 확인 항목 | 열방출률·가스유해성 등 | 시편 연소 거동·등급 |
| 판단 방법 | 성적서상 조건·기준 확인 | 해당 등급의 시험조건 확인 |
소개서의 건축 마감재 난연시험 설명은 5분간 총방출열량 8 MJ/㎡ 이하, 가스유해성 평균행동정지 시간 9분 이상을 제시합니다.
UL94의 V-0·V-1 시험 설명과 별개로 제시된 자료입니다. 동일한 시험으로 간주하지 않습니다.
진동 및 충격 흡수 — 높은 신장률과 인장강도로 진동과 충격이 반복되는 도로, 철도, 교량 등 구조물 보호에 적합합니다.
자연재해 구조 보강 — 구조물의 표면 보호와 내구성 향상을 위해 적용을 검토할 수 있습니다. 구조적 보강 성능은 별도의 설계와 검증이 필요합니다.
콘크리트 탄산화 방지 — 콘크리트의 중성화를 억제하는 코팅으로 장기 내구성과 구조물 수명 연장에 기여합니다.
내화학 성능 — 부식, 고온, 자외선, 해수 등 극한 환경에서도 안정적인 보호력을 유지합니다.
설비 보호 — 배관 및 저장시설의 외부 충격과 온도 변화로부터 표면을 보호합니다.
위생적 적용 — 위생 기준이 엄격한 정밀공정 내부에도 사용할 수 있는 고성능 코팅입니다.
구조물 보호 — 폭발, 충격 등 위협에 대응하는 코팅으로 시설물의 손상을 최소화합니다.
군사시설 적용 — 고강도·고인장 도막이 군사시설 외벽과 바닥에 방호 기능을 더합니다.
장기 노출 대비 — 외부 환경에 장기간 노출되어도 균열 없이 성능을 유지하는 탄성 코팅입니다.
해양 대응력 — 해수·염분·자외선에 강하며 해양 생물 부착 방지에도 기여합니다.
구조물 보호 — 선박·부표·교량 등 해양 구조물을 부식과 침식으로부터 보호합니다.
장기 방오 성능 — 방오성과 내수성을 갖춘 고접착력 도막으로 오랜 수명을 지원합니다.
원문은 군사시설 방폭, 주차장 내부, 방음 흡음시설 내부 마감의 활용 예시를 제시합니다.
개별 건축물의 법적 적합성은 용도·면적·위치·현행 기준에 따라 별도 확인해야 합니다. 소개서의 법령 인용을 현재 모든 현장에 적용 가능한 승인으로 해석하지 않습니다.
금속·콘크리트·TPO 바탕면의 보수 방식, 6단계 공정, 실제 시공 사례를 순서대로 확인할 수 있습니다.
소개서는 금속 표면의 녹·부식과 금속용 특수 프라이머의 역할을 설명합니다. 표면의 접착 조건을 확보한 뒤 보호 도막을 형성하는 방식입니다.
표면처리제와 프라이머는 바탕 금속 및 상태에 맞게 선정합니다.
소개서는 보수재로 콘크리트의 균열을 보완하고, 상부에 아키쉴드 100을 도포해 표면 보호와 내구성을 강화하는 공법을 설명합니다.
균열의 원인·활동성·누수 위치를 먼저 확인하고, 필요한 바탕면 보수 범위를 정합니다.
소개서의 순서는 TPO 표면 처리 → 접착력·바탕면 공극 보완용 표면처리제 → TPO 접착용 폴리우레아 2차 도포 → 아키쉴드 100 마감입니다.
기존 방수층의 상태와 호환성은 현장에서 확인해야 합니다.
바탕면별로 적합한 표면처리·프라이머·도막 사양을 검토합니다.
하지 보수는 바탕면의 균열·공극 등을 보완하는 공정이며 별도의 현장 조건을 반영합니다. 아래 설명과 3D 도해의 두께는 실제 축척이 아닙니다.
방수·난연·표면 보호를 위한 폴리우레아 핵심층입니다. 용도에 따라 2mm 또는 3mm 사양을 검토합니다.
구조 이해를 위한 개념도입니다. 실제 두께 비율과 다릅니다.
소개서에는 GRACO REACTOR 계열 장비가 제시되어 있습니다. 장비 모델별 압력·온도·유량과 사용 제품의 요구조건을 확인합니다.
| 장비 | 특징 |
|---|---|
| REACTOR 2 H-XP2 | 고점도 재료도 안정적으로 분사 · 균일한 도포 품질 |
| REACTOR 2 H-XP3 | 고유량 출력 · 대면적 작업 |
| REACTOR 2 E-XP2 | 전기 구동 · 에너지 효율 |
| REACTOR 3 E-XP1 | 정밀한 제어 · 시공 데이터 관리 |
| REACTOR 3 E-XP2 | 대형 프로젝트 · 고용량 분사 |
소개서는 시공 차량 내부의 분사 장비·제어부·자재 및 현장 작업 준비 모습을 보여줍니다. 도막 품질을 위해 장비 조건과 자재 취급 상태를 관리합니다.
확인된 대표 사례를 현장명·적용부위·공법으로 정리했습니다. 계약 규모·준공일·시공 면적은 원문에 명확히 제시된 경우에만 안내합니다.
건강보험공단 천안지사는 주차공간, MG새마을금고 명덕은 신축현장 적용 사진이 수록되어 있습니다.
소개서는 바탕면 상태, 분사 작업, 마감된 방수층을 순서대로 보여줍니다. 원문 제목은 지상 주차장으로, 사진은 외부 선형 주차공간의 작업 과정을 담고 있습니다.
소개서에는 기존 지붕의 손상 위치와 보수 구간, 설비 주변의 표면 상태 및 현장 배치가 함께 수록되어 있습니다.
소개서는 설비 구간과 넓은 금속 지붕면의 도포·마감 모습을 보여줍니다. 현장 사진과 상세한 시공 범위는 원문으로 함께 확인할 수 있습니다.
기존 TPO 방수층에 대한 누수 보수 사례입니다. 소개서에는 건물과 방수 마감면 사진이 함께 수록되어 있습니다.
소개서는 기존 하자 구간과 분사 작업, 마감 후의 상태를 순서대로 보여줍니다.
인증의 적용 제품·범위·유효기간은 해당 증빙 원문이 기준입니다.
| 항목 | 번호·범위 |
|---|---|
| 우수발명품 지정 | JK-19400 · 난연 폴리우레아 외 |
| 직접생산증명 | 2027-0617-00015 · 페인트 및 전자레진 / 특수페인트 |
| 환경표지 | 제35337호 · 지역환경오염감소·유해물질감소 |
| 위생안전기준 | KCW-2026-0092 · 일반수도용자재 / 표층용재료 |
| ISO 9001 | JK-19400 · 난연 폴리우레아 외 |
| ISO 14001 | JKE-23973 · 난연 폴리우레아 외 |
| 공장등록 | 441332021679059 · 일반용 도료 제조업 외 1종 (20411) |
소개서는 KS F 4922 관련 시험, 종이부표 유해물질·해양폭로 성능 자료와 특허 4종을 수록합니다. 원문 이미지를 확대해 문서번호와 발급 내용을 확인할 수 있습니다.
특허의 개별 권리 범위와 현재 법적 상태를 이 소개서만으로 확정하지 않습니다.
부표 성능 자료는 납·벤젠 등 유해물질 불검출과 수심 5m에서 2개월 침지, 내충격성 적합 판정이 수록되어 있습니다. 각 시험체의 조건과 성적서를 함께 확인합니다.
| 구분 | 특허번호 |
|---|---|
| 특허 1 | 10-2841746 |
| 특허 2 | 10-2684356 |
| 특허 3 | 10-2545822 |
| 특허 4 | 10-2468181 |
회사 자료는 나라장터 등록과 기관의 구매 절차를 안내합니다. 실제 구매 시점의 등록 상태와 규격·단가는 해당 조달 목록에서 확인해야 합니다.
| 품목 | 조달 품번 | 규격·용도 설명 |
|---|---|---|
| 100 | 30129992-25586554 | t2mm · 지붕 |
| 200 | 30129992-25585816 | t2mm · 주차장/옥상 |
| 1001 | 30129992-25585815 | t3mm · 저수조 |
지점명과 연락처는 공식 홈페이지의 지사소개 정보를 확인하세요. 소개서와 웹사이트의 지점·연락처 표기가 다를 수 있어 서로 임의로 합치지 않습니다.
대표전화 053-622-6199로 현장 위치와 적용 분야를 알려주시면 안내받을 수 있습니다.
제공 소개서는 한국·베트남·필리핀 지사를, 기존 공식 웹사이트 자료는 호주를 포함한 지사를 소개합니다. 회사명·도시는 자료 시점별 표기가 달라 최신 안내는 대표전화로 확인합니다.
극한에 도전하는 프리미엄 난연 방수 시스템
본 웹사이트의 상담은 대표전화 053-622-6199로 연결됩니다.
단 한 번의 시공으로 완성되는 지속 방수, 안전한 건축물로 생명과 자산을 보호하는 것. 아키쉴드가 지향하는 프리미엄 난연 방수 시스템입니다.
제품 사양, 적용 조건과 자료 확인은 대표전화로 문의하세요.